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    • 调节阀
    • 排污调节阀
    • PT968Y
    • PT968Y系列排污调节阀
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    137期单双中特47中42 www.urxrm.tw 一、概述

      PT968Y系列排污调节阀是锅炉、压力容器或其它容器排污量控制的重要设备之一,它广泛应用于电站、化工、冶金等热力系统中。用作定期排污和连续排污调节阀,排污扩容器出口调节阀,也可用于5%锅炉容量的排放调节门等。该阀门的结构特点是将阀座与阀芯设计成双园锥体结构,阀芯锥体径向开槽,形成齿封结构,其工作原理是当调节阀关闭时,由阀座与阀芯斜面密封面密封,可以达到0泄漏,当阀芯缓慢提升,排污调节阀开始排污,排污量的大小是由阀座与阀芯间锥形间隙大小来控制。阀芯提升越高,间隙越大,排污量也就提高。由于齿封的作用,排污水经齿封逐级降压,使调节阀噪声降低,汽蚀减少,提高了阀门的使用寿命。为延长调节阀的使用寿命,提高了材料等级。阀芯和阀座均采用特殊高强度沉淀硬化不锈钢材料制成,并对阀座阀芯密封面堆焊司太莱合金,提高密封面的耐蚀程度。为了满足不同控制要求,排污调节阀可配用电动执行机构,也可配用气动执行机构,也可手动操作。

    二、工作原理

      PT968Y系列排污调节阀是由电动执行机构和调节阀两部份组成。执行机构输入是调节器送来的直流电流信号,来驱动执行机构,产生轴向推力,带动调节阀动作,来改变介质流通面积,来满足系统中各类参数调节的要求,同时执行机构发出一个阀的位置信号供伺服放大器比较,使调节阀始终保持在一个与输入信号相对应的位置上,完成伺服调节任务。

      该调节阀适用于125、200、300、600、1000MW机组中排污流量的调节。也适用于100MW以下的各类小型机组排污流量的调节。

    三、主要技术参数

    公称通径DN(mm)

    20

    25

    32

    50

    65

    80

    流量特性

    近似线性

    公称压力PN (MPa)

    25~50

    连接型式

    焊接

    配用执行机构

    PZD型

    行程L(mm)

    30.8

    30.8

    30.8

    40

    30.8

    40

    40

    57.6

    最大压差△P(MPa)

    15~39

    额定流量系数 Cv

    6

    8

    11

    25

    11

    25

    39

    56

    工作温度 t(℃)

    ≤450~510

    使用介质

    注:本产品也可配气动执行机构、ZKDS型电动执行机构。


    四、主要技术性能指标

    项 目

    技 术 性 能 指 标

    基本误差(%)

    不超过±1.5

    回差(%)

    ≤1

    死区(%)

    ≤3

    泄漏量

    达到GB/T4213标准Ⅴ级;泄漏等级不低于MSS-SP-61标准。


    五、阀门主要材料

    名 称

    材 料

    阀体

    20CrMo、12Cr1MOV

    阀芯

    不锈钢(密封面堆司太莱合金)、440C

    阀杆

    17-4PH、25Cr2Mo1V

    阀座

    不锈钢(密封面堆司太莱合金)、440C

    产品尺寸

    • 六、外形尺寸

      公称通径DN(mm)

      20

      25

      32

      50

      32

      50

      65

      80

      H (mm)

      805

      825

      825

      1080

      825

      1080

      1080

      1210

      H1 (mm)

      120

      140

      140

      160

      140

      160

      160

      180

      L (mm)

      280

      280

      280

      400

      280

      400

      400

      550

      D1 (mm)

      38

      43

      48

      76

      48

      76

      95

      120

      D2 (mm)

      20

      25

      30

      50

      30

      50

      60

      80

      注:上述尺寸仅供参考??砂垂た鲆笊杓?。

    • 适用场所
    • 七、阀门结构图


      八、安装注意事项
      1. 应垂直安装在水平管道上,并应考虑到手操和维修拆装的方便。安装调节阀时,一般应考虑设置旁通管路。
      2. 安装时,应避免给调节阀带来附加的应力,以免因温度或自重影响调节阀的正常使用。当调节阀安装在较长的管道上时,应安装支架,振动剧烈的场合必须辅以支承或采取相应的避振措施。
      3. 安装时,应使介质流向与阀体流向标志一致,安装后对管道清洗时,应使阀门处于最大开度。
      4. 安装在室外的电动阀应加?;ご胧?,以防曝晒和雨淋。
      5. 调节阀出厂前已经调试好,安装前不需要解体。


      九、使用注意事项

      1. 调试或投入运行前应仔细检查控制回路接线是否正确、可靠,电源电压是否正常。对防爆型电动阀应检查所有防爆面是否盖紧,螺钉是否拧紧。
      2. 检查电动机转向前,阀门开度必须放在50%左右开度处,防止转向不对损坏阀门。
      3. 任何操作中,开度指示不可低于0位,防止上下阀杆压弯变形。
      4. 就地操作时,应断开电源或将操作器切换在“手动”位置,将执行器上手柄拉出即可操作,恢复自动操作时,应将手轮推在“自动”位置。


      十、检修和维护
      1. 调节阀的拆卸步骤:

      ·拆除电动执行机构的电源线和信号线

      ·拆下电动执行机构

      ·拆去上下阀杆连接块

      ·拆下支架

      ·拆下阀盖螺母

      ·拆下阀盖

      ·取出阀芯

      ·取出均流罩

      ·取出阀座和垫片

      2. 装配的步骤与拆卸步骤相反

      3. 日常维护

      ·调节阀在运行中要定期检查轴螺母螺纹上润滑油脂是否良好。

      ·定期更换轴封填料,保证压盖处不泄漏。

      ·要保持电动执行机构的清洁,环境温度不要超过标准。

      4. 故障原因分析及排除方法

      序号

      现  象

      原  因

      消 除 方 法

      1

      调试时电动执行机构不转

      1. 电源未接上
      2. 阀杆弯曲卡死
      1. 检查电源是否接上
      2. 如阀杆弯曲,校直或调换阀杆。

      2

      阀杆动作不灵活

      1. 轴螺母的螺纹有损伤
      2. 润滑脂干燥或污垢
      1. 阀杆稍有弯曲
      1. 修复螺纹损坏部位
      2. 清除污物,重新添加润滑脂
      3. 校直或更换阀杆

      3

      填料处泄漏

      1. 填料未压紧
      1. 填料失效
      1. 拧紧压板螺母,增加压板紧力
      2. 更换填料

      4

      阀门内泄漏

      1. 密封面有污物卡住
      1. 阀芯或阀座密封面损伤 
      1. 加大阀门前后压差开关数次,冲掉污物
      2. 阀门解体,研磨密封面,必要时进行密封面处理或更换阀芯、阀座
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